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Sludge treatment and disposal project case

国内采用与垃圾混合填埋的方式,易污染水源、大气、占地面积大,存在较大安全隐患,并且目前我国用于填埋的土地资源紧张,污泥填埋渠道已没有出路。

板框压滤机在进泥后,加入生石灰等调理剂,利用压力将污泥压成含水率60%左右的污泥。缺点:污泥还要进行填埋等处理。

在无氧条件下,由兼性菌和厌氧细菌将污泥中的可生物降解的有机物分解成二氧化碳、甲烷和水等,使污泥得到稳定的过程。缺点:投资大、对污泥要求高、产生的沼气无法利用。

利用电热能、太阳能等将污泥含水率降低。缺点:投资大、干化成本高、现场环境恶劣。

将污泥和有机辅料混合,加入好氧菌,对其进行发酵。缺点:投资大、单位成本高、产品出路有问题。

将污泥与煤炭等协同焚烧,利用污泥自身热值进行发电。缺点:投资大、单位成本高,对大气造成污染。
Biological Modification And Drying Technology Of Sludge
由于该技术主要以微生物的自身繁殖和发酵为能量来源,不需要外部其他能量进入,因此干化成本较低。
该技术省去了大量的工程投资和设备投资,仅需要搭建封闭式厂房和地面硬化,总体投资低于其他处理技术的投资
由于对污泥进行了生物改性和生物破壁,使污泥极易被干化脱水。最终污泥处理品含水率可降至10%以下。
由于生物改性和生物破壁加大了污泥颗粒间的透水性和透气性,在生物干化过程中的微部厌氧大为减少,从而减少了硫化氢等恶臭气体的产生,C/N的调节大大减少了氨气的产生,噬臭菌可将对空气的污染降低,污泥处理现场无明显恶臭。
该技术仅需要少量翻抛设备和辅助设备,操作简单,人工少。以100吨/天的污泥处理厂为例,仅需工人2-5人。
污泥生物干化技术可以在几乎不增加成本的前提下,将污泥含水率逐渐将至10%以下,根据所处理污泥的特性和当地实际需要,可将污泥处理后做成园林有机肥、生物质燃烧棒、生物质炭、或建筑材料等。实现污泥的减量化、稳定化、无害化、资源化。
Techynical Principle Process flow
在污泥脱水过程中采用自主研发的微生物絮凝剂替代传统絮凝剂PAM进行絮凝,利用生物菌的自身分解物,将泥水迅速分离。由于微生物絮凝剂在自然环境下可腐化降解,改性后污泥微粒表面丧失了化学稳定性与裹覆性,从而使污泥变得极易脱水,后续的处理过程变得简单容易。
通过我公司独家研发的复合破壁菌群,将污泥进行生物破壁,细胞内水等水分迅速溢出,从而在成本较低的条件下快速降低污泥含水率,可以使含水率降到极低的程度(10%以下)。
在改性污泥中加入有机质辅料与复合发酵菌群并进行搅拌翻抛,使其发酵升温至55-70℃,持续10-15天,污泥中大部分有害物质被杀灭。整个过程使用普通翻抛机,不需要曝气机,现场无明显恶臭,不需要除臭系统,水分以蒸汽形式自然蒸发。
在污泥处理过程中加入复合鏊合菌群,通过生物菌种的繁殖,将活跃态的重金属变为稳定结构的金属盐,从而大大减少了重金属的危害。生物螯合与发酵过程同时进行,能有效降低污泥中重金属的含量,使其达到国家规定标准。
在污泥处理过程中加入噬臭菌群,通过微生物抑制恶臭细菌繁殖,从而降低硫化氢、杂硫醇等恶臭气体的产生,是干化现场的环境达到国家环保规定标准。
BMD污泥生物干化工艺可根据资源利用的实际需要,在污泥含水率下降的不同阶段,进行不同的深度处理。与其他工艺相比,出路更广泛,成本更低廉。
BMD污泥生物干化工艺可根据资源利用的实际需要,在污泥含水率下降的不同阶段,进行不同的深度处理。与其他工艺相比,出路更广泛,成本更低廉。